Welke soorten automatische snijmachines zijn er?
Automatiseringsapparatuur is de apparatuur die elke fabrikant nodig heeft, omdat arbeidskosten nu steeds duurder worden, maar verschillende productieprocessen vereisen verschillende soorten snijmachines, dus welke soorten veelgebruikte automatische snijmachines zijn er?
Het snijsysteem met trillende messen is een bewegingscontroller die wordt gebruikt door de bovenste computersoftware en het onderste computerbedieningspaneel, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert en de productiekosten verlaagt. Importeer eerst het elektronische patroon van het uitgesneden stuk in het snij- en zetsysteem voor zetwerk en optimaliseer vervolgens de snijprocesroute, procesparameters, gereedschapsbewegingstraject, verplaatsing en hulpfuncties, enz., en verzend volgens de gespecificeerde instructiecode door het snijsysteem Naar het besturingssysteem om het materiaal te snijden.
Watersnijmachine wordt ook wel "watermes" genoemd. Zoals de naam al doet vermoeden, worden hogedrukwaterstralen gebruikt om te snijden door toevoeging van schuurmiddelen (korund of granaat). Van de vele snijmethoden behoort alleen watersnijden tot koud snijden, waarbij de kinetische energie van schurende waterstraal direct wordt gebruikt om metaal te snijden om het doel van snijden te bereiken. Er is geen chemische verandering in het snijproces en het heeft geen effect op de fysische en chemische eigenschappen van het snijmateriaal en geen warmte. Vervorming, smalle spleet, hoge precisie, glad snijoppervlak, schoon en milieuvriendelijk, enz., kunnen materialen verwerken die niet of moeilijk te verwerken zijn door traditionele verwerkings- en andere verwerkingsmethoden, zoals glas, keramiek, composietmaterialen, reflecterend materialen, chemische vezels, warmtegevoelige materialen, enz. . Het assortiment snijmaterialen is breed, er is bijna niets dat niet kan worden gesneden en de algemene snijdikte is minder dan 20 mm.
Vlamsnijden is een thermische snijmethode die metaaldiktes van 1 mm tot 1,2 m snijdt, maar andere snijmethoden moeten worden gebruikt wanneer de overgrote meerderheid van zachtstalen platen die u moet snijden minder dan 20 mm dik is. Vlamsnijden gebruikt de hoge temperatuur die wordt gegenereerd tijdens de verbranding van ijzeroxide om koolstofstaal te snijden. Het ontwerp van de vlamsnijbrander zorgt voor voldoende zuurstof voor het verbranden van ijzeroxide om een goed snijeffect te garanderen.
Fiberlasersnijmachine heeft een groot voordeel bij het snijden van dunne platen binnen 4 mm omdat het door optische vezels kan worden verzonden, verbeterde flexibiliteit heeft, minder faalpunten, gemakkelijk onderhoud en hoge snelheid. Het wordt echter beïnvloed door de golflengte van lasers in vaste toestand. Slechte kwaliteit bij het snijden van dikke platen. De golflengte van de fiberlasersnijmachine is 1.06um, wat niet gemakkelijk wordt geabsorbeerd door niet-metalen, dus het kan geen niet-metalen materialen snijden. De foto-elektrische conversieratio van fiberlaser is zo hoog als meer dan 1/4, en de voordelen van fiberlaser zijn vrij duidelijk in termen van elektriciteitsverbruik en ondersteunend koelsysteem. Volgens internationale veiligheidsnormen worden lasergevaren ingedeeld in 4 niveaus. Vanwege de korte golflengte van fiberlaser is het schadelijk voor het menselijk lichaam en de ogen. Om veiligheidsredenen vereist fiberlaserverwerking een volledig gesloten omgeving.
Plasmasnijmachine kan allerlei metalen snijden die moeilijk te snijden zijn door zuurstofsnijden met verschillende werkgassen, vooral voor non-ferrometalen (roestvrij staal, aluminium, koper, titanium, nikkel) is het snij-effect beter; het belangrijkste voordeel ligt in het snijden van metalen met een kleine dikte. Bij het snijden is de plasmasnijsnelheid hoog, vooral bij het snijden van gewone koolstofstalen platen kan de snelheid 5-6 keer die van de zuurstofsnijmethode bereiken, het snijoppervlak is glad , de thermische vervorming is klein en er is bijna geen door warmte beïnvloede zone. Verwerkingsmaterialen omvatten ijzeren plaat, aluminiumplaat, gegalvaniseerde plaat, witte stalen plaat, titanium gouden plaat, enz. In principe kan elk geleidend materiaal worden gesneden. Afhankelijk van de grootte van de geconfigureerde plasmavoeding, ligt het bereik van de snijdikte over het algemeen binnen: 0.5-100mm.